
詳情
高溫真空燒結爐介紹:高溫真空燒結爐是種用于高溫燒結用途的高溫工業電爐,經過精密設計,嚴格制造。采用熱處理行業高標準、高質量的耐火材料、保溫材料、發熱材料,工作溫度1650℃。具有性能穩定,使用壽命長、升溫速度快、高節能的優點。主要供陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、納米材料、氧化鋁燒結熱處理。
高溫真空燒結爐原理:真空感應鎢燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。
高溫真空燒結爐使用范圍:高溫真空燒結爐主要應用于金屬材料(如鉬、鎢、鈮,鉭等)、非金屬材料(如氧化鋁透明陶瓷、碳化硅、碳化硼等)、高溫合金材料的燒結工藝。針對殊產品,方便用戶的使用,也可以設計成立式爐(上出料或下出料結構)。
高溫真空燒結爐操作使用流程:
1.中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水充滿,水中不得有雜質。
2.開動水泵,使其中頻電源,真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常,并調整水壓控制在規定值。
3.檢查真空泵電源系統,皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉動真空泵皮帶盤,如無異常,可在關閉蝶閥的情況下,啟動真空泵。
4.檢查真空爐體內情況,要求真空爐體內衛生,感應圈緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。
5.檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。
6.檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。
7.檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊。
8.在以上準備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動規則,試啟動變頻,成功后停止變頻,方可開爐。
9.真空爐體上蓋的觀察、測溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便觀察和測溫。
10.裝爐時應根據不同燒結產品,采取相應裝爐方式。按有關材質裝爐規則裝盤,不得隨意更改。
11.為了保持恒溫,防止熱輻射,發熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。
12.墊好真空密封膠帶。
13.操作杠桿手把,轉動真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。
14.徐徐打開蝶閥,抽爐體空氣,至真空度達到規定值。
15.在真空度達到規定要求后,開始啟動變頻,調整中頻功率,按有關材質的燒結規定操作;升溫、保溫冷卻。
16.燒結完畢后,停止變頻,按停止變頻開關,逆變停止工作,斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。
17.從爐體觀察孔觀察爐膛發黑后,先關閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流,再接自來水繼續冷卻感應圈和爐體, 后停水泵。
18.中頻電壓750伏有觸電危險。在整個操作和檢查過程中,要注意操作安,不要用手接觸中頻電柜。
19.在燒結過程中,隨時從爐體側面觀察孔觀察感應圈是否發生放弧現象,如發現異?,F象,應立即報告有關人員處理。
20.啟動真空蝶閥應緩慢,否則會因抽氣過急而冒油,帶來不良后果。
21.正確使用轉動式麥氏真空計,否則會造成真空讀數誤差或因操作過急而使水銀溢出造成公害。
22.注意真空泵皮帶盤安運行。
23.在墊真空密封膠帶,蓋爐體頂蓋時,注意防止壓手。
24.凡在真空條件下,容易揮發影響真空衛生,造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐。
25.凡產品加有成型劑(如油或石蠟),脫掉方可入爐燒結,否則會造成不良后果。26.部燒結過程中,要注意水表壓力范圍和冷卻水循環,以免發生事故。
高溫真空燒結爐使用注意事項:
1、由于模具般由用戶自備,模具材料基本上選用高純石墨,其耐壓限為40MPa,建議用戶使用在30MPa以下比較安,加壓前應計算模具上、下沖頭的面積,再換算成壓力,具體公式如下:系統允許加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa
2、熱電偶為鎢錸型,使用過會發脆,不能接觸。如損壞應及時更換。
3、冬天應注意循環水的保暖問題,否則易發生水管爆裂。
4、使用后爐體應保持真空,因爐內保溫層易受潮,保真空這樣下次抽真空會快些。
5、因設備較復雜,建議人使用,人負責,對新手嚴格實行用前培訓,用后檢查,操作使用要有記錄等設備使用規定。
6、本熱壓爐也可當作真空燒結爐使用,用于真空燒結爐時注意,在爐內
放置坩堝后,在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。否則易燒損電爐。
7、操作前應做到清潔觀察窗玻璃,清潔爐內壁,觀察水壓情況,觀察爐內石墨是否有損壞,上電后觀察儀表顯示是否正常,測試液壓系統能否正常工作。
8、電爐使用年后應將儀表后送計量部門進行校對。
高溫真空燒結爐原理:真空感應鎢燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。
高溫真空燒結爐使用范圍:高溫真空燒結爐主要應用于金屬材料(如鉬、鎢、鈮,鉭等)、非金屬材料(如氧化鋁透明陶瓷、碳化硅、碳化硼等)、高溫合金材料的燒結工藝。針對殊產品,方便用戶的使用,也可以設計成立式爐(上出料或下出料結構)。
高溫真空燒結爐操作使用流程:
1.中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水充滿,水中不得有雜質。
2.開動水泵,使其中頻電源,真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常,并調整水壓控制在規定值。
3.檢查真空泵電源系統,皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉動真空泵皮帶盤,如無異常,可在關閉蝶閥的情況下,啟動真空泵。
4.檢查真空爐體內情況,要求真空爐體內衛生,感應圈緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。
5.檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。
6.檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。
7.檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊。
8.在以上準備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動規則,試啟動變頻,成功后停止變頻,方可開爐。
9.真空爐體上蓋的觀察、測溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便觀察和測溫。
10.裝爐時應根據不同燒結產品,采取相應裝爐方式。按有關材質裝爐規則裝盤,不得隨意更改。
11.為了保持恒溫,防止熱輻射,發熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。
12.墊好真空密封膠帶。
13.操作杠桿手把,轉動真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。
14.徐徐打開蝶閥,抽爐體空氣,至真空度達到規定值。
15.在真空度達到規定要求后,開始啟動變頻,調整中頻功率,按有關材質的燒結規定操作;升溫、保溫冷卻。
16.燒結完畢后,停止變頻,按停止變頻開關,逆變停止工作,斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。
17.從爐體觀察孔觀察爐膛發黑后,先關閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流,再接自來水繼續冷卻感應圈和爐體, 后停水泵。
18.中頻電壓750伏有觸電危險。在整個操作和檢查過程中,要注意操作安,不要用手接觸中頻電柜。
19.在燒結過程中,隨時從爐體側面觀察孔觀察感應圈是否發生放弧現象,如發現異?,F象,應立即報告有關人員處理。
20.啟動真空蝶閥應緩慢,否則會因抽氣過急而冒油,帶來不良后果。
21.正確使用轉動式麥氏真空計,否則會造成真空讀數誤差或因操作過急而使水銀溢出造成公害。
22.注意真空泵皮帶盤安運行。
23.在墊真空密封膠帶,蓋爐體頂蓋時,注意防止壓手。
24.凡在真空條件下,容易揮發影響真空衛生,造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐。
25.凡產品加有成型劑(如油或石蠟),脫掉方可入爐燒結,否則會造成不良后果。26.部燒結過程中,要注意水表壓力范圍和冷卻水循環,以免發生事故。
高溫真空燒結爐使用注意事項:
1、由于模具般由用戶自備,模具材料基本上選用高純石墨,其耐壓限為40MPa,建議用戶使用在30MPa以下比較安,加壓前應計算模具上、下沖頭的面積,再換算成壓力,具體公式如下:系統允許加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa
2、熱電偶為鎢錸型,使用過會發脆,不能接觸。如損壞應及時更換。
3、冬天應注意循環水的保暖問題,否則易發生水管爆裂。
4、使用后爐體應保持真空,因爐內保溫層易受潮,保真空這樣下次抽真空會快些。
5、因設備較復雜,建議人使用,人負責,對新手嚴格實行用前培訓,用后檢查,操作使用要有記錄等設備使用規定。
6、本熱壓爐也可當作真空燒結爐使用,用于真空燒結爐時注意,在爐內
放置坩堝后,在蓋上保溫屏蓋后不要忘記再蓋其中間的小蓋。否則易燒損電爐。
7、操作前應做到清潔觀察窗玻璃,清潔爐內壁,觀察水壓情況,觀察爐內石墨是否有損壞,上電后觀察儀表顯示是否正常,測試液壓系統能否正常工作。
8、電爐使用年后應將儀表后送計量部門進行校對。
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